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如何避免灌漿料起粉熟悉CGM灌漿料濕養(yǎng)護(hù)的流程
灌漿料起粉是在應(yīng)用中可能出現(xiàn)的問題,它的出現(xiàn)可能是施工不當(dāng)引起的,為了避免這種狀況,下面這篇文章讓我們一起來了解一下如何避免灌漿料起粉,希望可以對您使用灌漿料有所幫助。
一、如何避免灌漿料起粉
1、首先,灌漿料本身要具有較好的保水性,防止嚴(yán)重的泌水導(dǎo)致灌漿料表層水灰比過大.從配合比及組成材料的選擇出發(fā),要注意控制水灰比不宜過大、外加劑不要過摻,緩凝時(shí)間要適宜.砂、石集料要符合國家質(zhì)量要求,尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量;
2、其次,水泥的凝結(jié)時(shí)間不易過長,比表面積不宜過小,顆粒級配不宜過分集中;
3、然后,施工過程中不要振搗,嚴(yán)禁過量加水;
4、最后施工后要注意及時(shí)養(yǎng)護(hù),既要防止灌漿料表面未硬化之前被雨水沖刷造成灌漿料表面水灰比過大,又要防止灌漿料中的水分在表層建立起強(qiáng)度之前散失,尤其是摻有粉煤灰或礦渣的灌漿料。
由于其早期強(qiáng)度較低,表層沒有足夠多的水化產(chǎn)物來封堵表層大的毛細(xì)孔,若不注意早期充分的濕養(yǎng)護(hù),灌漿料表層水分散失較快較多,表層水泥得不到充分的水化,亦會(huì)導(dǎo)致表層灌漿料強(qiáng)度偏低,結(jié)構(gòu)松散。
二、CGM灌漿料濕養(yǎng)護(hù)的流程
CGM灌漿料的應(yīng)用,大大提高了建筑質(zhì)量,設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)確安裝,搶修工程的順利及時(shí)開通。值得注意的是,施工單位往往習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),按照普通混凝土的養(yǎng)護(hù)方案來進(jìn)行養(yǎng)護(hù),不大適應(yīng)灌漿料的使用。
在進(jìn)行加固改造,結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),澆筑梁、板、柱時(shí),出現(xiàn)了灌漿料基體的早期開裂問題。
CGM灌漿料的開裂,使其抵御環(huán)境有害介質(zhì)侵蝕的能力減弱,耐久性降低。大量灌漿料的施工工程經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)表明,只要對灌漿料實(shí)行“及時(shí)而充分”的濕養(yǎng)護(hù),就能使早期開裂得到有效的控制。
濕養(yǎng)護(hù)越接近完美,硬化灌漿料的性能越好;偏離完美濕養(yǎng)護(hù)越遠(yuǎn),灌漿料的早期開裂就越嚴(yán)重,抗?jié)B性能就越低。
灌漿料系列產(chǎn)品中,水膠比低,泌水少,內(nèi)部的內(nèi)水遷移速度慢。表面蒸發(fā)的水分不能及時(shí)得到補(bǔ)充,這時(shí)灌漿料尚處于塑性狀態(tài),稍微受到一點(diǎn)拉力,表面就會(huì)出現(xiàn)分布不規(guī)則的裂縫。
出現(xiàn)裂縫以后,體內(nèi)的水分蒸發(fā)進(jìn)一步加快,于是裂縫迅速擴(kuò)展。良好的濕養(yǎng)護(hù)使早期的不可見裂縫和不可見孔隙缺陷得到了有效的控制。
在民用建筑中,工業(yè)建筑中,現(xiàn)場攪拌的普通混凝土,是在混凝土終凝后才開始濕養(yǎng)護(hù)的,一般不覆蓋,每天澆水約3-6次。只要不出現(xiàn)可見裂縫,就認(rèn)為濕養(yǎng)護(hù)滿足要求。
在使用灌漿料的時(shí)候,規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7天,*好能夠保持7天不失水。前3天防止失水尤為關(guān)鍵。在第一天,則是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。如果第一天失水過多,所造成的缺陷可能以后很難彌補(bǔ)。
灌漿完畢后24小時(shí)內(nèi),裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑水或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋,草苫,毛毯等物體來保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),裸露的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。
總結(jié):關(guān)于如何避免灌漿料起粉這個(gè)問題就講解到這里了,如果還有其他問題歡迎咨詢我們,希望上述的解答會(huì)對大家有幫助,謝謝。