工廠地面起灰起砂如何進(jìn)行處理？工廠水泥地面起砂起灰既不利于清潔又影響工業(yè)生產(chǎn)，滿地灰塵的工作環(huán)境對(duì)于客戶和員工來(lái)說(shuō)，不利于企業(yè)形象的構(gòu)建。那么應(yīng)該如何地解決水泥地面起砂起灰的問(wèn)題？

一、工廠地面起灰起砂處理方法

（1）若地面整體強(qiáng)度都不好，則需要重新鋪設(shè)質(zhì)量合乎設(shè)計(jì)要求的水泥混凝土地面，選用細(xì)石商品混凝土，并采用機(jī)器壓光。

（2）若對(duì)地面要求較高，可在鋪設(shè)混凝土基層后再加鋪一層水泥基骨料層，一般要求的選用非金屬骨料地面即可，對(duì)抗沖擊性、性要求更高的地面可選擇金屬骨料地面或錫鈦合金骨料地面。

（3）若只是表層幾個(gè)毫米的水泥砂漿或混凝土強(qiáng)度不夠，可以使用水磨石機(jī)將低強(qiáng)度的面層打磨，再涂刷環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆。

（4）若基層是混凝土地面、且僅僅是面層幾個(gè)毫米強(qiáng)度不夠造成的起灰起砂，則可以使用方奧地面鋼化劑對(duì)面層進(jìn)行硬化防塵處理，方便。

二、地面起砂的7大原因介紹

（1）水泥地面質(zhì)量的問(wèn)題

冒牌水泥或過(guò)期受潮的水泥中，成分偏少，直接造成水泥地面的強(qiáng)度不夠，出現(xiàn)起砂現(xiàn)象，買水泥時(shí)應(yīng)注意選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家，不能圖便宜，否則，地面會(huì)引起一系列的不良后果。

（2）水泥用量較少

水泥用量過(guò)少，也是其中的原因之一，一些施工隊(duì)伍，為了節(jié)省成本，圖便宜，會(huì)有意的降低水泥的產(chǎn)量，直接造成水灰比的過(guò)大，造成水泥地面的強(qiáng)度差，正確的水泥砂漿混凝土配比是，水泥，比沙子比石子，1：2：（3）水灰比太大了

澆水泥砂漿時(shí)加水過(guò)多，也是造成硬化后的砂漿，內(nèi)部空隙率過(guò)大，進(jìn)而嚴(yán)重影響了混凝土表面的強(qiáng)度，用水量應(yīng)在便于施工的前提下，盡可能的少加或不加。

（4）后期的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

混凝土澆筑完畢之后，要在水泥地面的表面壓光后，24小時(shí)開(kāi)始濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不少于七天，夏天可以提前開(kāi)始實(shí)施養(yǎng)護(hù)，混凝土的正常養(yǎng)護(hù)周期為28天。

（5）冬季施工溫度較低

冬季施工時(shí)，周圍的溫度低于五度是不能進(jìn)行施工的，或者進(jìn)行嚴(yán)格的保溫防凍措施。否則水泥地面容易受凍，內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)變化，造成表面的強(qiáng)度受損。

（6）灑水養(yǎng)護(hù)過(guò)早或不及時(shí)

過(guò)早的灑水養(yǎng)護(hù)或者是，室外施工被雨淋了，則會(huì)造成表面的水灰比過(guò)大而影響表面混凝土的強(qiáng)度，造成地面的起灰起砂。

總結(jié)：關(guān)于工廠地面起灰起砂如何進(jìn)行處理就介紹到這里，希望上述簡(jiǎn)單介紹可以對(duì)你有所幫助。如需了解更多產(chǎn)品內(nèi)容，歡迎來(lái)電咨詢，我們會(huì)有專業(yè)的工作人員為你進(jìn)行詳細(xì)的解答。