起砂原因？混凝土路面由于經(jīng)久耐用，百度使用范圍，所以在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中發(fā)揮了不可替代的作用。但是，由于反復(fù)承受著車輪的磨損、沖擊，遭受暴雨、洪水、風(fēng)沙、冰雪、日曬、凍融等自然因素的侵蝕破壞，往往在使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)各種路面病害。那么有哪些原因會(huì)造成地面起砂又該如何解決呢?下邊我們一起來了解一下吧。

一、混凝土路面起砂的原因?

1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，bai導(dǎo)致混du凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

2.砂石料級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

5.其他原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

二、混凝土路面路面起砂處理辦法?

1.等到路面破損嚴(yán)重后，直接打掉重新鋪裝。

2.在出現(xiàn)起皮露石子的水泥路面上加鋪一層幾公分的瀝青。

3.采用水泥路面快速修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。

三、起砂材料特點(diǎn)

1.混凝土硬化劑是無色透明材料，用于增硬處理；

2.無毒、無味、綠色環(huán)保，通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

3.滲透固化：有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

4.增亮抗?jié)B：增硬后的地面具有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。

四、起砂材料用法

1.基層要求

對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；裂縫及缺損部位應(yīng)用高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。

2.增硬處理

直接噴灑，保證基層充分浸潤吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的材料，保持浸潤狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透；隨時(shí)將低洼處多余的材料掃至已吸收處，應(yīng)保證2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收1號(hào)料，且不應(yīng)有余料堆積；起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。

3.耐磨處理：

施工至少48小時(shí)后采用2#料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面，一遍即可，應(yīng)均勻飽滿，不需養(yǎng)護(hù)，7天后可正常使用。

總結(jié)：有關(guān)路面起砂的相關(guān)知識(shí)就為大家介紹到這里，在這里稍稍提醒大家，選擇對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，這樣才能保證工程質(zhì)量。歡迎來電咨詢。我們會(huì)有專業(yè)的工作人員為你進(jìn)行詳細(xì)的解答。