我們有時候會在外面看到彩色的水泥地板，一般水泥都是灰色的，那么彩色的水泥是怎么做出來的呢？今天固迪佳小編就要為大家來介紹一下彩色水泥地面做法自己的施工工藝流程。

      一、彩色混凝土的簡介

　　彩色混凝土是一種防水、防滑、防腐的綠色環(huán)保地面裝飾材料，是在未干的水泥地面上加上一層彩色混凝土(裝飾混凝土)，然后用專用的模具在水泥地面上壓制而成。彩色混凝土能使水泥地面持久地呈現(xiàn)各種色澤、圖案、質(zhì)感，逼真地模擬自然的材質(zhì)和紋理，隨心所欲地勾劃各類圖案，而且愈久彌新，使人們輕松地實現(xiàn)建筑物與人文環(huán)境，自然環(huán)境和諧相處，融為一體的理想。

彩色水泥地面做法

　　二、彩色水泥地面做法介紹

　　1.材料;107膠10公斤(均以制作20平方米地面計)，水泥20公斤，氧化鐵原料2公斤，地板蠟1公斤。刮板1塊(用2毫米的硬質(zhì)塑料板或三合板自制)，o號鐵砂紙幾張，桶等盛器幾只。

　　2.制做方法：先將普通水泥地面掃干凈(如地面有油漬應用堿水擦凈)，用清水噴濕地面，當表面微干時，用l07膠與水按重量比1：1配成混合液，攪勻后將地面滿刷一遍。然后將107膠、水、水泥按0.8：0.2：2的配比配成膩子，用刮板將膩子在地面上薄薄地刮一層，待干透后再刮一層，但在第二遍膩子中需適量加入氧化鐵顏料。待完全干燥后1g砂紙砂平。砂平后擦去浮灰就可以打蠟了，次打蠟時，可以在蠟內(nèi)適量的顏料粉。彩色地面就做好了。

　　3.注意事項：固迪佳建議大家施工溫度一般在10℃以上，冬季107膠易凍結。打蠟應使涂層充分吸收，用蠟較皮，以后就省了。施工時有少量甲醛味，不久就會消失。這樣，彩色的水泥地板我們就大功告成了。你不防也試試，經(jīng)濟實惠，是家居裝修的好選擇。

彩色水泥地面做法

　　三、彩色水泥混凝土路面原理施工工藝

　　1.原材料的選擇 膠結料采用經(jīng)脫色石油瀝青并添加各種聚合物改性后制成，質(zhì)量指標達到70號A級石油瀝青等級。色粉選用與設計顏色相一致的礦物顏料。集料盡量選用質(zhì)地堅硬并與設計的路 原材料選擇 配合比設計 拌和樓清洗 混合料拌制 混合料運輸 現(xiàn)場攤鋪 碾壓 施工縫處理 現(xiàn)場維護及開放交通 攤鋪機械清洗 路面基層驗收、處理3面顏色相近的巖石破碎制成，顆粒大小應均勻，外形接近立方體。以堿性石料為佳。材料進場前對材質(zhì)、規(guī)格、級配等項目的嚴格檢驗，符合相應的規(guī)范要求。

　　2 配合比設計 彩色瀝青混合料通常設計為AC型，原材料選定后，依據(jù)《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》中的熱拌瀝青混合料路面的規(guī)定進行配合比設計，使得混合料各項指標不低于設計及技術規(guī)范的要求(此部分內(nèi)容為我司核心技術，若有需要，請與我司聯(lián)系)。

　　3 拌和樓清洗 彩色瀝青混合料生產(chǎn)之前，對各種施工機械和設備進行清洗。重點清洗部位是拌和樓的攪拌缸、下料斗和成品料倉，攤鋪機的受料斗、刮板輸送器、螺旋桿和熨平板，以及運輸車車廂和輔助攤鋪工具。安排工人將各種機械設備上粘附著的黑色瀝青混合料團塊鑿除干凈，使用溶劑浸泡后再清洗干凈。

　　4 路面基層驗收、處理 彩色瀝青混凝土路面攤鋪之前，首先應對路面基層進行檢查驗收，符合要求后再組織工人對工作面進行清掃，鏟除基層表面浮土、碎石、垃圾等雜物，用水車沖去表層粉塵，確保攤鋪工作面干凈整潔，無泥塊和積水。 工作面干燥后進行粘層油的噴灑，噴灑量控制在0.3～0.6L/m2，粘層油噴灑結束后立即封閉交通以保護工作面，待粘層材料干透后才進行下道工序的施工作業(yè)。

　　5 混合料拌制 彩色瀝青混合料拌制，脫色瀝青由專用儲罐輸送至攪拌缸，而色粉則采用人工投料的方式。預先計算好每拌一缸混合料需要加入的色粉的數(shù)量，并提前包裝成袋。根據(jù)生產(chǎn)配合比進行下料拌和，先將集料和色粉在拌和缸中拌勻后，泵入脫色瀝青再拌和，至混合料顆粒均勻，無結團成塊，顏色與設計一致后才運至現(xiàn)場進行攤鋪。

　　6 混合料運輸 每輛料車均用蓬布進行覆蓋保溫并防止污染，對車廂和覆蓋物事先用溶劑清洗干凈。注意，為確保顏色均勻，車廂底部適當減少油水混合液的涂刷量。

　　固迪佳為大家詳細介紹了彩色水泥地面做法，以及它的施工工藝流程，看完之后你對彩色水泥是不是又有了新的認識了呢。