環(huán)氧樹脂固化劑這些種類你了解嗎 ？環(huán)氧樹脂固化劑相信很多人應(yīng)該都聽過這個產(chǎn)品吧，但是了解的不是很大，但是環(huán)氧樹脂固化劑的種類有很多，相信絕大多數(shù)人了解的都不是很清楚，通過下面這篇文章，我們一起來了解下吧。

第一、環(huán)氧樹脂固化劑主6個種類分析

1、脂肪族胺類

（1）主要品種有乙二胺、二乙烯（撐）三胺、多乙烯（撐）多胺等。其特點是，室溫下固化，固化速度快，黏度耐高溫漆低，易于和其他樹脂混用，操作方便。

（2）涂膜具有較高的耐溶劑性能。但毒性較大，固化時放熱量大，使用期限短，固化受溫度、濕度條件的限制，在濕度較大的條件下漆膜泛白。產(chǎn)生桔皮、縮孔等弊病，固化后漆膜耐熱性、機械強度較差。

2、芳香族胺類

（1）主要為間苯二胺、間苯二甲胺等。其特點是，需在加熱條件下固化，與樹脂混合不便，固化物的耐熱、耐蝕性能較為突出。其主要用于加熱固化工藝，也可用于作改性胺固化劑的原料。

3、胺改性固化劑

（1）主要有胺加成固化劑（如590、593固化劑）、T31固化劑、酚氨基醇固化劑。

（2）主要針對脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問題，通過加成反應(yīng)或縮合反應(yīng)對原有胺固化劑進行改進，其特點為揮發(fā)性大大降低，稱為低毒或無毒固化劑，客服了泛白的缺點，不需誘導(dǎo)期。

（3）但固化劑用量增大，用量可在交大范圍內(nèi)變化，通過試驗確定最佳用量范圍。由于胺改性固化劑分子中引入了新的分子結(jié)構(gòu)。

（4）不同程度地改變了涂裝工藝性能和固化涂物的性能，如低溫、潮濕下的固化性，涂膜的耐蝕、耐溫性能，均可得到改善。

4、聚酰胺固化劑

（1）其固化過程是通過聚酰胺末端的伯、仲胺上的氫（不是通過酰胺基上的氫）與環(huán)氧基反應(yīng)，由于兩端氨基的分子間距較大，固化后的密度小，因此固化后的涂膜有優(yōu)良的韌性；

（2）而且由于聚酰胺固化劑的用量要求不嚴格，因此可以根據(jù)需要通過聚酰胺的用量來調(diào)節(jié)韌性。與其他固化劑比較，漆膜柔韌性、抗沖擊性能、附著力優(yōu)于其他胺類固化環(huán)氧漆，涂膜耐水性較好。

（3）但耐化學(xué)性和耐溶劑型較差，并黏度大，配置涂料時需要柔道期，固化活性也不高，必要時可和其他高活性固化劑并用或加入促進劑。

5、酸酐固化體系

（1）酸酐與環(huán)氧樹脂的固化是與羥基進行反應(yīng)，反應(yīng)很慢，往往需高溫固化，甚至在200℃下進行，若在酸或堿催化劑存在下，反應(yīng)很快。

（2）其涂膜具有較好的機械強度和耐熱性，但固化后漆膜含有酯鍵，易受堿的侵蝕。該體系常用作環(huán)氧粉末涂料、卷材涂料的固化劑，并配以咪唑類固化劑。

6、多異氰酸酯固化劑

（1）多異氰酸酯可同環(huán)氧樹脂鏈上的羥基起反應(yīng)。優(yōu)于環(huán)氧鏈上的羥基數(shù)目隨環(huán)氧樹脂相對分子質(zhì)量的增大而增多，因此異氰酸酯適合于同相對分子質(zhì)量高的環(huán)氧樹脂溶液（約30%的環(huán)氧樹脂含量）起固化反應(yīng)。

（2）固化物有良好的耐酸性，異氰酸酯同環(huán)氧樹脂中羥基的反應(yīng)活性高，可在低溫下進行，特別適用于零度以下的固化。

總結(jié)：關(guān)于環(huán)氧樹脂固化劑的相關(guān)內(nèi)容就介紹到這里，通過上面簡單的介紹相信大家對環(huán)氧樹脂固化6大類有了一定的了解。如果大家還需要了解更多產(chǎn)品內(nèi)容，歡迎來電咨詢，我們會有專業(yè)的工作人員為你進行詳細的解答。