泵送灌漿料施工技術(shù)要求，泵送灌漿料作為灌漿料其中的一種產(chǎn)品類型，雖然大家都聽過灌漿料這個產(chǎn)品，但是，對于泵送灌漿料來說接觸人群并不是很多，所以本篇文章就來為大家詳細科普一下關(guān)于泵送灌漿料的技術(shù)要求，施工質(zhì)量控制！

第一，簡述泵送灌漿料

高性能灌漿料以高工作性、高強度、高耐久性為特征，區(qū)別于普通灌漿料。灌漿料強度和性指標是否達到要求，直接影響工程的質(zhì)量和安全使用，泵送灌漿料作為特殊的施工方式，其技術(shù)要求及質(zhì)量控制都是非常有講究的。
第二，簡述泵送灌漿料技術(shù)要求和質(zhì)量控制

1，灌漿料開倉澆筑前，精心組織，精心籌劃泵送工藝，通過技術(shù)交底學(xué)習(xí)，使施工人員熟練掌握模板臺車操作要領(lǐng)和泵送灌漿料施工技術(shù)要求。

2，模板臺車在使用之前，必須將臺車面板清除干凈，刷好脫模劑，以保證澆筑出的灌漿料面光滑平整。

3，倉面之間的模板面接縫、窗門縫必須平整嚴密，不應(yīng)有錯臺，擋頭模板應(yīng)平整，以保證伸縮縫的整齊。

4，灌漿料振搗嚴格按規(guī)范施工，采取二次振搗法，減小灌漿料面上的氣泡現(xiàn)象，不能漏振、欠振，避免麻面的出現(xiàn)，同時，也不能過振，以免在接縫形成砂線。

5，灌漿料澆筑后，必須達到48h才能拆除模板臺車，拆除擋頭模板時，嚴禁損傷周邊棱角。

6，拌制灌漿料時，嚴格遵守試驗室簽發(fā)的灌漿料配料單進行配料，嚴禁擅自更改，同時，必須嚴格控制灌漿料的拌合時間，確保灌漿料拌合的均勻性。

7，灌漿料運輸過程中，因故停歇過久產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理，嚴禁加水后倒入灌漿料泵集料斗，嚴禁不合格的灌漿料入灌漿料泵。灌漿料澆筑過程中，不得把拆下來的灌漿料輸送管內(nèi)的灌漿料撒落在未澆筑的地方。

8，采用分層澆筑，上下層灌漿料澆筑間歇時間不得超過灌漿料的初凝時間。

9，灌漿料澆筑過程中，設(shè)置專人看倉，負責經(jīng)常檢查模板臺車液壓桿形狀及擋頭位置，如發(fā)現(xiàn)有變形走樣，應(yīng)立即采取措施，以確保澆筑成型后灌漿料符合設(shè)計規(guī)定。

10，降低灌漿料澆筑溫度，加強灌漿料表面保護，減少內(nèi)外溫差，保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)，防止灌漿料裂縫的發(fā)生。

總結(jié)：有關(guān)對于泵送灌漿料施工技術(shù)要求，暫時為大家介紹到這里，如果您對其講述還有其他疑問或者不了解之處，可直接咨詢我們專業(yè)工作人員，也歡迎來電咨詢探討！