鋼板銹蝕后是否可以使用粘鋼膠呢？粘鋼膠是一種環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，具有較好的粘接力，適用于所有建筑基材。下面，就由我為大家介紹下粘鋼膠相關(guān)施工知識吧。

一、鋼板銹蝕程度可使用的粘鋼膠的兩種情況

如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。

應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。

如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子，后用平砂輪打磨出紋路。

二、粘鋼膠的施工工藝

1、卸荷

為減輕和粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進行適量卸荷。

2、配制灌注粘鋼膠

粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作。

配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。

在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌。

攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。

采用膠料攪拌器時，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢，攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。

每次配膠都需要稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不需要的浪費。配好的膠需在適用期內(nèi)用完。

3、粘貼鋼板

灌注粘鋼膠配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。

為使灌注粘鋼膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量灌注粘鋼膠在粘合面來回刮抹。

再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中間的抹膠厚度為3～5mm，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。

鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠并重新粘貼。

4、固定與加壓

鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使灌注粘鋼膠剛好從鋼板邊緣擠出為度。

膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

5、固化

可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化1天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用。

環(huán)境溫度降低時，固化時間會相應(yīng)延長，若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取線燈加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

6、檢驗

檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的粘結(jié)面積。需要補密實區(qū)域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。

7、防腐處理

型鋼表面應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂）作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。

總結(jié)：關(guān)于粘鋼膠的使用以及施工詳細(xì)步驟就為大家詳細(xì)介紹一下吧！如果想了解產(chǎn)品的相關(guān)知識，歡迎咨詢固迪佳，謝謝您的閱讀。